Pour célébrer ses 80 ans, la marque Pavailler va remettre à son catalogue après quelques années d’absence, Cyclo, le four historique à recyclage d’air qui a contribué à son succès. « Nous l’avons bien sûr modernisé et redimensionné, mais son principe de base – que nous maîtrisons toujours – reste le même », souligne Sébastien Audras, responsable marketing de la marque.
C’est en 1958 que Louis Pavailler, ingénieur chauffagiste installé depuis 1946 à Valence (Drôme), a l’idée de transposer cette technologie de recyclage d’air chaud au monde de la boulangerie. Il conçoit alors le tout premier four à recyclage d’air français. Le succès de ce four – et des suivants – est tel que pour assurer la production, il investit en 1972 dans une usine – de 19 000 m2 aujourd’hui – à Portes-lès-Valence (Drôme).
Naissance d’une solution complète
L’année 2004 marque une étape dans l’histoire de l’entreprise. Elle est rachetée par le groupe britannique Aga, qui acquiert également CFI et Bertrand Puma pour fonder SEBP.
« La marque Pavailler est conservée et adossée à ces deux marques sœurs. À elles trois, elles fournissent l’ensemble des équipements nécessaires à un fournil. C’est à cette époque que naît cette solution complète, qui offre à l’artisan la possibilité de ne s’adresser qu’à une seule entreprise pour s’équiper », apprécie Sébastien Audras.
SEBP commence alors à grandir, pour petit à petit devenir l’un des leaders du secteur, d’abord en France puis à l’international.
En 2007, elle rejoint Ali Group, le géant italien du food service. « Cet actionnaire de poids nous épaule depuis près de vingt ans. Nous avons ainsi pu investir, innover, déposer des brevets », souligne-t-il.
Aujourd’hui, SEBP emploie plus de 200 personnes, dispose de trois usines dans l’Hexagone, et réalise un chiffre d’affaires oscillant entre 60 et 75 millions d’euros.
« L’an dernier, nous avons exporté dans 82 pays. Nous sommes présents sur tous les continents au travers d’un réseau de distributeurs agréés. Nous le sommes aussi dans chaque département français via un partenaire local », appuie-t-il.
Outre des produits made in France – une fierté pour l’entreprise et un atout pour les ventes – Pavailler apporte aussi des services (de l’accompagnement, du service après-vente, de l’assistance téléphonique, de l’implantation, etc.).
« Cette notion est très importante. Les artisans doivent pouvoir satisfaire leurs clients constamment. Notre SAV, par exemple, est ultra-efficace. Toute commande passée avant 15 heures est expédiée le jour même ! »
Une industrie responsable
Très profondément ancré dans le made in France (89 % des matières premières et composants sont français), Pavailler l’est aussi dans l’industrie de demain, soit un secteur responsable.
« Nous partageons avec nos clients boulangers cette sensibilité liée à la protection de la Terre et cette vision du monde où l’on fait attention à la ressource. Ainsi, nos équipements sont conçus pour durer. Nous avons même créé un club des 25, puis des 50, regroupant les utilisateurs de machines Pavailler de plus de 25 et 50 ans ! Nous vendons réellement de la robustesse. »
Également chef de produit, Sébastien Audras s’interdit l’obsolescence programmée, totalement en dehors de ses valeurs et de celles de l’entreprise. « En 2023, nous avons réalisé notre bilan carbone pour comprendre notre impact sur le monde et mettre en place les actions qui nous guideront pour les prochaines années », souligne-t-il.
Ainsi, le plastique est banni au maximum et les machines sont fabriquées à partir d’acier recyclé à 98 %. Les chutes de découpe sont triées dans leur usine et réexpédiées au fournisseur pour y être recyclées.
Au sein du bureau d’études, les machines sont pensées pour préserver le mieux possible la santé des utilisateurs (inhalation, transfert de charge, ergonomie, etc.). Elles sont aussi plus sobres en consommation d’énergie grâce à une meilleure isolation, un mode économe à vide…
Ainsi, Pavailler, marque historique, est pour autant totalement tournée vers l’avenir.
Plus d’informations sur le site de Pavailler.
